环境风险源监控

南纤公司生产采用PCS和DCS控制系统进行自动控制，整个装置采用PLC系统对生产及储存过程进行监控和自动控制。在醋片、丝束、热电等工艺过程中设置了安全报警连锁切断装置，可燃气体场所设置了可燃气体报警仪，有毒气体场所设置了有毒气体报警仪。各类反应器设置了温度计、压力表、安全阀等安全附件。各工艺报警系统均与控制室相连，实行实时在线监控。酸碱腐蚀品现场设置了淋浴/醋酸纤维防冻不锈钢水箱电加热复合式冲淋洗眼器。锅炉、液体储罐、反应釜等关键性设备均安装液位显示装置，生产装置的传动设备安装了机械防护装置。危险化学品仓库门口安装了防盗报警装置，报警系统与公司消防控制中心相连。公司在消防控制中心设有消防报警及监控，生产场所、危险品仓库、罐区均设有现场报警装置。

南纤公司根据实际情况，对生产和储存场所实行定时巡查监控制度，定期对各类工艺设备和装置、储存场所进行巡查，发现问题及时上报处理，消除各类事故隐患。

●罐区所在的仓储区、热电站周围设有环形消防通道，道路宽 4m，道路转弯半径大于 12m。

●厂内设有 1800m 3 的消防水池2 个；电动消防水泵（288m 3 /h、扬程 81.6m）2 台；稳压泵（10.8m 3 /h、扬程 80m）3 台；柴油泵1 台（568m 3 /h，86.2m）。消防水管网连通成环分布于厂区，危险品原料罐区周围配置了室外消火栓3处，热电站内自动喷淋灭火系统 1 处、水幕系统 7 处，可以满足重大危险源场所消防供水需要。

●危险品罐区设有水炮5 台。

●危险品罐区每个储罐都设有喷水冷却系统，热电站内设水泵接合器 4 套。

●针对危险场所火灾危险特点，危险品罐区设有泡沫灭火系统 1 套、热电站设有二氧化碳灭火系统 7 处。

●危险品罐区配备了推车式灭火器 2 台、手提式干粉灭火器 14 个；锅炉房配备了室内消火栓 182 只、干粉灭火器 264 只。

●危险品罐区设置了可燃气体泄漏检测报警装置、防爆型火灾感烟、感温探测器报警装置和手动报警按钮和警铃；锅炉房控制室设置了火灾报警和七氟丙烷自动灭火设施。

●危险品罐区所有储罐都设置了呼吸阀、阻火器，爆炸危险区域范围内电气设施及安装，满足防爆安全要求。

●对具有爆炸危险的醋酸异丙酯、甲基乙基酮、正己烷、丙酮等 5 个储罐采用氮气置换、保护措施，隔绝了空气，降低了爆炸的可能性。

●危险品罐区所有易燃、易爆液体物料的储存装置、输送设备、管道、槽罐车卸料场所等均采用了防静电接地措施。

●危险品罐区所有储罐、热电站内的建构筑物、露天设施都采取了防雷保护措施，并定期检测确保接地电阻阻值合格。南通醋酸纤维有限公司——突发环境事件应急预案65

●危险品罐区的卸料和输送全面采用自动控制措施，具有高液位报警和连锁切断功能；锅炉运行采用 DCS 自动控制系统，设置了安全报警和自动停车系统，确保了装置的本质安全性。

●危险品罐区输送泵的轴封均安装了机械密封装置，有效地防止了易燃、易爆物质的泄漏。

●危险品罐区设置了符合规定的防火堤和隔堤；锅炉房为一级耐火等级建筑。

●危险品罐区设置了应急醋酸纤维防冻不锈钢水箱电加热复合式冲淋洗眼器装置 4 套。

●重大危险源场所均配备了应急救援器材和个人防护用品。

●制定了重大危险源事故应急处理措施和重大危险源应急救援预案。